对于小直径管道的清洁，我们经常使用高压清洗机作为主要清洁方法。 用高压清洗机清洗管道，清洗效率高，适用范围广。 在清洁过程中，由于小直径管道的特殊性，我们对主要参数(例如高压清洗机的压力和流量)有不同的选择。 通常，小直径管具有主要的圆形分布和曲率效应，使其与普通的平面清洁有很大不同，后者随着管直径的减小而变得越来越明显。 以下编辑将详细介绍影响使用高压清洗机清洁小直径管道的主要因素吗?
1.目标距离和影响
我们经常采用增加喷射起始长度的方法来扩展喷雾清洗的范围，这有利于提高高压清洗机的清洗效率。 同时，前端附近的高压水撞击管道的内壁，并且由于折射而产生水垫。 它大大减轻了后喷的清洁效果。 因此，为了增加清洁过程中的冲击力，应选择清洁点并且喷雾目标距离应重合。
2.压力和流量
通常，压力和流速与高压清洗机的功率成正比，但是两者在清洁污垢方面完全不同。 当压力恒定时，我们可以通过提高清洁速度和喷涂速度来去除基材上的水垢。
高压清洗机
3.冲击角度和清洁速度
水射流的冲击角是喷嘴轴线与清洁平面中要清洁的平面的法线之间的角度。 当其他条件相同时，不同的冲击角会使水射流清洗效果不同。 同时，水射流的冲击角也与水射流的运动方向有关。 当冲击角偏向喷射器的前进方向时，由于清洗后的水将以一定的速度携带破碎的污物以清洁要清洁的表面，因此水流将加速回弹后裂纹的产生和增长。 管壁增加了清洁效果。 提高清洁效率。
4.喷嘴
对于小直径的管子，由于工作空间限制了高压清洗机喷嘴的尺寸，因此通常是二维旋转喷嘴。 在清洁过程中，喷嘴连接到高压软管，并且喷嘴通过喷嘴后喷所产生的反向推力前进，旋转转矩由喷雾所产生的反向转矩驱动旋转。 除了必要的后喷射孔之外，这种类型的喷嘴还具有前喷射孔或径向喷射孔。 后喷嘴孔主要用于产生推进力和污水，径向孔主要用于清洁，轮体前面的喷嘴孔主要用于清洁。
在运行中，还应注意这些要点，以充分发挥管道高压清洗机的清洗效果。
首先：您可以充分利用高压清洗机的压力和流量。 当高压水射流稳定且连续时，作用在要清洁物体上的压力称为冲击压力。 从数学和物理角度来看，管道高压清洗机与冲击速度和喷水速度的平方成正比。 因此，我们试图提高喷嘴出口的喷射速度，这可以有效地提高清洁效率。 为了充分利用喷水速度，须使高压软管的阻力损失和绕线损失小化。，接头损失和喷嘴阻力损失，即找到减少高压损失的方法。
其次，有必要充分掌握水射流的功率，即水射流的总工作能力，该能力与水射流的压力和流量成正比。 可以看出，通过增加水射流的压力和流量，可以增加水射流的功率。 根据灰尘团块的强度计算和设计压力。 当高压清洗机的压力足够大时，如果要对污垢团聚造成很大程度的损害，则尝试增加高压喷水的流量。 可以提高清洁效果。
